Fermer
Accueil
Trouver un produit
Modules éducationnels
EL 5000
EL 7000 / ED 8000
Combustion et vapeur
Combustion de biomasse
Solutions vapeur
Solutions analytiques
Solutions analytiques
Solutions en automatisation
Conception et intégration
Sélection d’instrument
Services techniques
Appels de service
Entretien et réparation
Calibration et validation
Optimisation de chaudière
Instrumentation nucléaire
Arrêt d’usine
Mise-en-marche
Prêt de personnel
Formation
Urgence 24/7
Vannes et Éléments Finaux
Rotatives
Linéaires
Spécialitées
Positionneurs
Actuateurs
Volets et Actuateurs de Volet
Solutions vapeur
Diagnostic/configuration/sélection
Entraînement à fréquences variables
Interrupteurs/Communication
Contrôle pneumatique
Électrovannes
Instruments de mesure
Débit
Pression
Température
Niveau
Consistance
Densité
Humidité
Poids (balances)
Configuration
Automatisation
DCS/Automates
Contrôleurs autonomes
Enregistreurs de procédé
Indicateurs de procédé
Opération de terminaux pétroliers
Commutateurs Industriels
Ordinateurs compacts d'automatisation
Systèmes de télémétrie sans fil
Produits analytiques
Gaz
Liquides
Solides
Concentration
Humidité
Échantillonage
Isotope
Laboratoire
Conditionnement des fluides
Systèmes d'acquisition de données
Boîtiers et armoires
Boîtiers en polyester renforcés de fibre de verre
Coffrets et armoires de protection
Douche d'urgence
Systèmes de chauffage et de refroidisseur
À propos
À propos
Pourquoi Everest
À la une
Nouvelles
Formations et événements
Nouveaux produits
Carrières
Partenaires/
manufacturiers
Contactez-nous
En
Plan du site
Plan du site
Réalisations
En
Trouver un produit
Produits
Services et
solutions
À propos
À propos
Pourquoi Everest
À la une
Nouvelles
Formations et événements
Nouveaux produits
Carrières
Partenaires/
manufacturiers
Contactez-nous
Vous recherchez une
marque spécifique?
Trouver un produit
Vannes et Éléments Finaux
Rotatives
Linéaires
Spécialitées
Positionneurs
Actuateurs
Volets et Actuateurs de Volet
Solutions vapeur
Diagnostic / configuration /
sélection
Entraînement à fréquences variables
Interrupteurs / Communication
Contrôle pneumatique
Électrovannes
Instruments de mesure
Débit
Pression
Température
Niveau
Consistance
Densité
Humidité
Poids (balances)
Configuration
Automatisation
DCS / Automates
Contrôleurs autonomes
Enregistreurs de procédé
Indicateurs de procédé
Opération de terminaux pétroliers
Commutateurs Industriels
Ordinateurs compacts d'automatisation
Systèmes de télémétrie sans fil
Produits analytiques
Gaz
Liquides
Solides
Concentration
Humidité
Échantillonage
Isotope
Laboratoire
Conditionnement des fluides
Systèmes d'acquisition de données
Boîtiers et armoires
Boîtiers en polyester renforcés de fibre de verre
Coffrets et armoires de protection
Douche d'urgence
Systèmes de chauffage et de refroidisseur
Vous recherchez une
marque spécifique?
Trouver un produit
Services techniques
Appels de service
Entretien et réparation
Calibration et validation
Optimisation de chaudière
Instrumentation nucléaire
Arrêt d’usine
Mise-en-marche
Prêt de personnel
Formation
Urgence 24 / 7
Solutions en automatisation
Conception et intégration
Sélection d’instrument
Solutions analytiques
Solutions analytiques
Combustion et vapeur
Combustion de biomasse
Solutions vapeur
Modules éducationnels
EL 5000
EL 7000 / ED 8000
Traitement des fluides
Accueil
/
Réalisations
/ Migration d’un système dans une usine de produits chimiques
Industrie :
Chimique
Mandat :
Migration d’un système de contrôle désuet vers un nouveau système (ABB 800xA – 1700 entrées/sorties).
Nous avons fait équipe avec le client pour trouver la meilleure approche pour satisfaire les besoins de la production, maintenance et ingénierie.
Définir méthode de transfert des points physiques et de communication vers le nouveau système.
Mettre en place une solution de communication entre les systèmes pour permettre une migration graduelle du contrôle.
Analyser les différences de fonctionnement entre les deux systèmes pour faciliter la gestion du changement.
Former le client sur les nouveaux standards de graphiques efficaces (« High Performance HMI »).
Définir le standard graphique du nouveau système en collaboration avec le client.
Assister le client dans la rédaction des descriptions fonctionnelles.
Programmer le nouveau système.
Valider de bon fonctionnement des logiques avec le client au bureau.
Planifier les migrations à faire pour chaque arrêt d’usine planifié.
Migrer le système graduellement d’un arrêt d’usine planifié à l’autre sans nuire à la production ni à la maintenance.
Former les opérateurs et techniciens de l’usine.
Supporter le client à distance et à l’usine pour des modifications et de l’entretien.