Optimisation des contrôles de vos procédés
Notre tout nouveau séminaire de formation sur l'optimisation des procédés industriels a été conçu pour vous aider à maîtriser les principes fondamentaux de l'optimisation industrielle. Que vous soyez un chef d'équipe de maintenance, un ingénieur travaillant sur des systèmes de contrôle ou un technicien d'usine cherchant à améliorer les opérations, ce séminaire vous fournira les compétences et les connaissances essentielles pour réussir dans votre domaine.
Objectifs du séminaire
- Connaître les principes de base et règles simples
- Évaluer les performances d’un secteur d’usine
- Structurer un projet d’optimisation
- Planifier une mise en marche
- Organiser le dépannage et l’optimisation d’un secteur
28 et 29 novembre
Bureaux Everest à Dollard-des-Ormeaux
2109, boul. Saint-Régis, Dollard-des-Ormeaux, QC H9B 2M9
Prix pour les 2 jours 995 $
2 jours de 8 h 30 à 16 h 00
Nous fournirons la documentation ainsi que le repas du midi et des viennoiseries le matin.
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Si vous pensez qu'un de vos collègues ou connaissances pourrait être intéressé, n'hésitez pas à lui transmettre ce courriel en utilisant le lien suivant, ou le bouton au bas de ce message.
Michel Ruel
ingénieur retraité
Présentateur
- Enseignant au cégep Lévis-Lauzon 15 ans
- Enseignant à l’ÉTS, Univ Laval, Univ. Sherbrooke
- Membre à vie de ISA (Internal Society of Automation) (le 2e au Canada)
- Auteur de plus de 50 articles dans des revues et magazines
- Auteur de 7 manuels techniques (français, anglais, espagnol, portugais)
- Auteur de 2 logiciels de simulation
- Cofondateur de Élite Technologies et Top Control
- 10 ans chez BBA dont 5 comme ingénieur en chef « Chief Engineer »
- Formateur, conférencier et consultant dans plus de 15 pays
- Conseiller et expert technique pour plusieurs grandes entreprises tel que NASA, Saudi Aramco, Rio Tinto, ArcelorMittal, etc.
- Co chairman du groupe de travail ayant rédigé un rapport technique pour ISA entre 2021 et 2023: « SA 5.9 TECHNICAL REPORT Proportional-integral-derivative (PID) algorithms and performance »
- Membre actif d’ISA mentor Program
- Un des premiers au Canada à implanter des solutions de logique floue
Qui devrait y assister ?
- Gestionnaire d’équipes d’entretien, de production, de procédé
- Ingénieur ayant à spécifier des systèmes de contrôle, des instruments, des valves
- Ingénieur et technicien en usine ou consultant
- Superviseur, gérant, ingénieur de procédé
- Personnes impliquées dans la mise en marche, l’optimisation, le dépannage
Sommaire du Contenu
- Jour 1 AM : Procédé et équipements
- Jour 1 PM : Contrôle
- Jour 2 AM : Réglages
- Jour 2 PM : Optimisation
Formule
- Interactive où des cas réels qui bénéficient au groupe sont analysés
- Séminaire, mises en situation, exemples concrets
- Des trucs, des règles simples, des principes de base
- Déterminer si un secteur performe, quoi regarder? Quoi mesurer?
- Impacts financiers
Contenu
Jour 1 AM : Procédé et équipements
- Qu’est-ce qu’un procédé
- Design
- Considérations et bonnes pratiques
- Types de procédé, caractéristiques, qualités, limitations
- Équipements de mesure
- Valves de contrôle
- Autres éléments terminaux
- Définition(s) de la « Mesure de la performance »
Jour 1 AM : Contrôle, systèmes de contrôle
- Rôle du contrôleur PID-F (filtration)
- Autres paramètres importants
- Objectifs du contrôle et qui est le chef d’orchestre
- Contrôle avancé
- Cascade, ratio, anticipation, plage partagée « split range »
- Priorité
- Multi-boucles
- MPC, Logique floue, AI, autres
- Bonne pratique dans la sélection et la conception
- Trucs et astuces
- Quelques cas de figure
Jour 2 AM : Réglages
- Rôle du contrôleur PID
- Reconnaître des réglages adéquats
- Revue des techniques de réglages
- Survol des types de logiciels spécialisés
- « AutoTune »
- Trucs et astuces
- Exemples
Jour 2 PM : Optimisation
-
Pourquoi optimiser
- Réalité & difficulté en milieu industriel
-
Quels critères rechercher?
- Quantité, qualité et stabilité
- Exemples
-
Quantifier les objectifs recherchés
-
Méthodologie/approche d’une démarche organisée
-
Exemples
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Résultats obtenus
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Conclusion
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