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La puissance de la connectivité

Avec l'arrivée de l'IIOT (Industrial Internet of Things), il n'y a jamais eu autant de données traitées et transférées 

entre appareils industriels. Toutes ces informations doivent être relayées entre les appareils et les automates. Pour que ces informations soient correctement relayées, les appareils doivent communiquer dans le même protocole de communication industriel (même langage) ou dans un protocole de communication compatible. Comme chaque fabricant de produits d'instrumentation/automatisation industrielle a développé son propre protocole de communication industriel, ils ne sont pas nécessairement compatibles entre eux. Pire encore, certains ne communiquent pas avec leur ancienne version, ce qui limite fortement votre choix de produits!


Existe-t-il une solution pour faire en sorte que deux appareils qui ne parlent pas la même langue se comprennent ?

Une solution qui existe depuis longtemps consiste à transférer les données directement dans l'automate. Contrairement à la plupart des autres appareils industriels, les PLC peuvent utiliser des modules d'extension pour communiquer avec d'autres protocoles de communication industriels. Pour ajouter l'extension, l'opérateur doit entrer le schéma du bloc fonctionnel dans le PLC et saisir les paramètres de données appropriés pour ce protocole spécifique. Cette solution est très fiable mais,

  • Ce n'est pas rentable

Les modules de communication d'extension de PLC sont onéreux et prennent beaucoup d'espace mémoire dans le PLC, ce qui est également coûteux.

  • L'opérateur doit être familiarisé avec le protocole de communication

Afin de paramétrer correctement les données, l'opérateur doit connaître les caractéristiques des différents protocoles et paramètres pour assurer une communication sans faille.

Une solution populaire qui consiste à utiliser une passerelle de protocole industrielle pour passer d'un protocole à un autre. La passerelle est préconfigurée pour passer du protocole A au protocole B. Pour garantir une transmission de données infaillible entre les appareils, Advantech a mis au point une série complète de convertisseurs de passerelle de protocole avancés. Ces passerelles sont dotées d'un outil de diagnostic pour vous aider à dépanner et à réparer facilement l'appareil. Par exemple, si l'état du dispositif est incorrect, vous pouvez facilement diagnostiquer la passerelle pour confirmer l'état de la connexion et localiser plus rapidement le problème. Cette solution est simple et très rentable. Le matériel est peu coûteux par rapport à un module d'extension de communication PLC. Il n'y a aucune programmation à faire, seulement seulement de la cartographie. La plateforme est basée sur un langage graphique, permettant d'établir des liens entre les flux de données entrants et sortants. La conception WEB conviviale a été créée pour vous permettre de cartographier vos appareils à distance plus rapidement et plus facilement que jamais ! Ces passerelles aident les directeurs d'usine à créer une interconnexion transparente entre les protocoles industriels, ce qui rend l'utilisation des appareils de terrain plus flexible. Ces passerelles, qui relient efficacement les appareils de terrain à l'infrastructure de réseau Ethernet, offrent des fonctions de redondance et de gestion pour la gestion centrale des données. La connexion des appareils n'a jamais été aussi simple. Advantech vous propose les meilleures solutions pour connecter efficacement vos appareils de terrain entre eux !

Avez-vous déjà rencontré des problèmes de connectivité ?

Besoin de plus d'informations ? Regardez cette vidéo : https://www.advantech.com/resources/video/driving-innovation-of-industrial-iot-advantech-en


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